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2019年白菜网领体验金连焊的由来及防备
通告时间:2019-02-18


1、因线路板过2019年白菜网领体验金时元件引脚过长而发生之连锡现象,元件剪脚预加工时不慎:通常元器件管脚伸出长度为1.5-2mm,不超越这个高度这种的不善现象就不会有

2、因现行线路板工艺规划越来越杂乱,引线脚间隔越来越密而发生之2019年白菜网领体验金接后连锡现象。转移焊盘规划是消灭办法之一。如减小焊盘标准,增长焊盘退出波峰一侧的长短

增长助焊剂活性/调减引线伸出长度也是消灭办法之一。

3、2019年白菜网领体验金接后熔融的锡润泽到线路板表面后组成的元器件脚之间的连锡现象。这种情景构成的基本点原因就是焊盘空的内径过大,或者是元器件的引脚外径过太小

4、密脚元件密集在一番区域而构成的2019年白菜网领体验金接后元件脚连锡

5、因焊盘标准过大而构成的2019年白菜网领体验金连续锡

6、因元件引脚可焊锡性不良而构成的2019年白菜网领体验金接后元件引脚连锡现象

2019年白菜网领体验金连焊原因

防备处理2019年白菜网领体验金接后线路板呈现连锡现象之主意

1、按照PCB计划标准进行规划。两个头头Chip的长轴与焊接方向垂直,SOT、SOP的长轴应与焊接方向平行。名将SOP最后一个引脚的焊盘加宽(计划一个窃锡焊盘)

2、插装元器件引脚应根据印制板的孔距及安装要求开展成形,如使用短插一次焊工艺,焊接面元件引脚显露印制板表面0.8~3mm,插装时讲求元件体规矩。

3、根据PCB专业、是不是多层板、元器件多少、有现代化贴装元器件等设置预热温度

4、锡波温度为250±5℃,焊接时间3~5s。温度略低时,传送带速度应调慢一些。

5、转移助焊剂。


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