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机动点胶机调试时要求注意哪些问题
通告时间:2019-04-16

机动点胶机的调节步骤主要分为针头选择、出胶量的支配,出胶时间、点胶压力、胶水的粘度等。

一、点胶机平台水平

机动点胶机平台的水准度非常关键,打好平台水平相当于调试好了半数,是调整之基本功。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等系列点胶问题。

二、点胶高度的调节

点胶机要求调整点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不平衡等问题。


三、针头大小的挑选

机动点胶机 需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右, 点胶针头到线路板的莫大和针头内径也是最重要的平均数,故而在选择针头时要特别注意。 慎选适宜的针头可以保证胶点质量,又可以增进生产效率。

四、胶水的粘度的支配

胶水的粘度 影响点胶的品质。 如果 粘度 胶点会 就会 变小甚至拉丝 粘度小胶点 会变大渗染产品。点胶过程中, 要依据 不同粘度的胶水,分选合理的压力和点胶速度, 要求注意的是, 慎选镀层针头不容易出现拉胶爬胶。

五、点胶机出胶量控制

点胶机的出胶量的支配主要是通过两种途径实现:
1、出胶压力,压力可通过调整调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的进度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量很多问题,影响点胶产品的紧迫感;压力小有会出现点胶不平衡现象和点不上胶水等问题,直接影响产品品质。在现实生产中要求根据胶水粘性,生产车间的条件,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,这时候则要求调高压力值,反之亦然。
2、此外控制胶量的主意是掌握出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。点胶机出胶时间之设定点胶量的若干应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多之胶水渗出。精密胶机出胶量的若干是可以通过调整出胶时间来支配,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的进度等)安装点胶时间。


   
    
   
   
   
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